¿Cuáles son las últimas tendencias de aligeramiento en la industria automotriz u otra?

Steve Hatchel y Quora User han proporcionado buenos ejemplos.

Aqui esta alguna informacion adicional.

Mega tendencia

En todas las industrias, el aligeramiento está cobrando impulso. Principalmente impulsado por la necesidad de construir sistemas de eficiencia energética que cumplan con los requisitos reglamentarios cada vez mayores.

Dado que su pregunta hace referencia a la industria automotriz. Aquí hay algunas tendencias de alto nivel.

IHS proyecta que para 2020 los vehículos tendrán hasta 350 kg de termoplástico en los automóviles. Otro informe desglosa los materiales termoplásticos / elasstómeros por categoría.

El uso de plásticos en vehículos crecerá un 75% para 2020, dice observador de la industria

https://plastics-car.com/lightve…

Este aumento está dando como resultado importantes inversiones por parte de los fabricantes de polímeros, aquí hay una noticia reciente de BASF BASF expande la producción de plásticos de ingeniería PA y PBT

Una de las tendencias más importantes es el desplazamiento de componentes metálicos de alta temperatura y desgaste a materiales termoplásticos de alto rendimiento como PPA, PA46, PPS, PEEK y Torlon.

PLÁSTICOS AUTOMOTRICES: las nuevas soluciones termoplásticas redefinen el “rendimiento” desde todos los ángulos

Los avances en la ciencia de los materiales y la tecnología de fabricación están acelerando el uso de materiales ligeros en diversas industrias.

Un gran ejemplo de esto es una nueva tecnología de fabricación de aditivos compuestos llamada CBAM. Fabricación aditiva basada en compuestos (CBAM)

Una amplia variedad de empresas está evaluando carrocerías de automóviles impresas en 3D o grandes secciones para reducir aún más el peso.

16 mejores autos impresos en 3D del mundo (ahora mismo) | All3DP

El sector aeroespacial también está utilizando tendencias ligeras, aquí hay algunas actualizaciones más recientes,

Avión de ala de plástico hace su primer vuelo en Siberia

Los materiales más ligeros de SABIC listos para despegar en la expo de Hamburgo

Los aviones de plástico permitirán a las aerolíneas aumentar la presión de la cabina

Varias propiedades, como la fabricación simple, la alta resistencia a la tracción, la tensión superficial y la resistencia a la corrosión, son ideales para fabricar vehículos livianos y eficientes en combustible.

Los compuestos son composiciones químicas de dos (o más) fases diferentes y sustancias insolubles. Estas sustancias insolubles son de fibra de rendimiento superior, como el vidrio o el carbono en un material de matriz como un polímero epoxi. Cuando se unen entre sí, los compuestos así formados ofrecen propiedades mejoradas frente a las de los materiales individuales. Estos compuestos, después de desplegarse en automóviles y automóviles, se conocen como ‘ compuestos automotrices ‘. Cuando se utilizan en la producción de vehículos como autobuses, camiones, carros y automóviles, los compuestos aseguran una mayor resistencia y rigidez. Esto es porque; Los compuestos son más ligeros que el acero y el hierro en casi un 60%.

Los compuestos automotrices se pueden usar en carrocerías de vehículos en una sola capa, así como en múltiples capas. Una sustancia entre otras dos sustancias forma un compuesto sándwich, que se utiliza principalmente en la producción de recubrimientos superiores e internos para automóviles. Estos compuestos también se utilizan en la producción y renovación de vehículos como vehículos utilitarios y automóviles.

La industria automotriz y automotriz está aprovechando el privilegio de la movilidad sobre la marcha. Con el crecimiento de la digitalización, los clientes siempre buscan soluciones de movilidad empresarial para la industria automotriz y automotriz que puedan respaldar sus estilos de vida de transformación digital.

Hoy,

Tendencias de transformación digital En la industria automotriz y automotriz

  • Soluciones de movilidad automotriz de IoT
  • Realidad aumentada en la industria del automóvil.
  • Soluciones de software de inteligencia comercial automotriz
  • Realidad virtual para soluciones automotrices

Para más información, lea aquí: Últimas tendencias en la industria automotriz

Todavía en desarrollo, pero seda de araña sintética:

Lexus hace girar el asiento cinético del coche de la seda de araña sintética

Otro uso sería en bolsas de aire.

A pesar de ser una proteína, la seda de araña es cinco veces más fuerte que el acero y tres veces más resistente que el Kevlar, una fibra de p- aramida de DuPont. La resistencia se define como el peso que puede soportar un material, y la tenacidad es la cantidad de energía cinética que puede absorber sin romperse. La estructura principal de la seda es su secuencia de aminoácidos, que consiste principalmente en bloques repetidos de glicina y alanina.

Lewis y su equipo están trabajando en la fabricación de fibras, películas y geles. Lewis dice que está hablando con productores de suturas, neumáticos, textiles, bolsas de aire para automóviles e implantes médicos. Incluso se le preguntó si su material podría reemplazar a Kevlar en las velas para la carrera de la Copa América.

Seda de araña preparada para la entrada comercial

Los materiales livianos avanzados y las tecnologías de fundición han permitido un aligeramiento significativo y un costo de fabricación reducido al tiempo que producen una estructura más fuerte.

Aquí hay un ejemplo de cómo los ingenieros de Cadillac lograron reproducir lo que habría tomado 35 partes con soldadura compleja en una sola pieza fundida en su sedán CT6.

Ver: el ingeniero de Cadillac, Travis Hester, revela los nuevos secretos del CT6 y habla sobre el futuro