¿Cómo hacen piezas de reloj realmente pequeñas, como la pequeña copa de manga debajo de la manecilla de segundos para instalar en la parte central del movimiento?

Hay varias formas en que se fabrican las piezas pequeñas de relojes. Aquí están las cinco técnicas principales. (O más bien, aquí están las cinco técnicas que se me ocurren). Las tres primeras son adecuadas para piezas pequeñas, las dos últimas son más específicas para piezas extremadamente pequeñas que requieren tolerancias extremadamente finas.

1) Fresado: utilizando diversas herramientas y tornos, las máquinas CNC programables fresarán bloques de metal en la forma requerida. Las máquinas más sofisticadas tienen varios ejes de acción y pueden producir partes de geometría compleja.

2) Estampado: las máquinas de paso se alimentan de placas de metal y ejercen una enorme presión sobre ellas para perforar partes de complejidad geométrica limitada. Los fabricantes con experiencia en esta tecnología en particular pueden producir piezas en tres dimensiones, pero esto se limita a muy pocas empresas.

3) Erosión por chispa: el material se erosiona de una pieza de metal mediante descargas eléctricas con un cable que sirve como electrodo de herramienta. La ventaja es que se pueden fabricar muchas piezas a la vez, ya que generalmente se cortan de placas de metal planas, que se pueden apilar y cortar de manera uniforme en un solo proceso.

4) UV LIGA: este método de alta tecnología utiliza fotolitografía ultravioleta para crear moldes, que luego se llenan utilizando técnicas de galvanoplastia. Luego se retiran los moldes (típicamente disueltos), dejando piezas metálicas de alta precisión.

5) DRIE: el grabado profundo de iones reactivos se usa específicamente para componentes de silicio, que generalmente se usan en capacidades altamente sensibles (ruedas de escape, espirales, anclajes de escape). Estas piezas son extremadamente pequeñas, con geometrías muy específicas (y a menudo complejas) y tolerancias ajustadas, de acuerdo con su uso en el órgano regulador del reloj.

Yo hago violines. Mucho de lo que hago es mecanizado de precisión, especialmente cuando se trata de piezas muy pequeñas. Primero, no puede hacer piezas pequeñas de precisión a mano: el nivel de precisión no es lo suficientemente alto. En segundo lugar, no puede hacer piezas pequeñas de precisión utilizando moldes y moldes, nuevamente, porque el nivel de precisión no es lo suficientemente alto. Por lo tanto, estas piezas deben mecanizarse con brocas muy pequeñas en un torno de metal. Además, en la última década, ha sido posible usar láseres para cortar piezas pequeñas de precisión: aunque este proceso es bastante costoso, vale la pena porque los láseres pueden estar virtualmente libres de errores. Finalmente, desde hace aproximadamente 5 años, hay impresoras 3D que le permiten fabricar piezas de precisión, aunque los sistemas comerciales modernos aún no pueden fabricar piezas de metal puro, solo plásticos y compuestos. El siguiente paso es la nanotecnología, pero todavía no estamos allí. ¡Espero que esto ayude!

Tradicionalmente los hacen con herramientas muy pequeñas.